熱成像技術(shù)在復(fù)合材料瑕疵檢測(cè)中的應(yīng)用十分廣泛，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 檢測(cè)復(fù)合材料內(nèi)部的缺陷：

紅外熱成像技術(shù)通過外加激勵(lì)得到零件外表溫度場(chǎng)排列，進(jìn)而從熱成像圖中獲取零件內(nèi)部質(zhì)量信息。這種技術(shù)具有非接觸、檢測(cè)面積大、檢測(cè)結(jié)果直觀等突出優(yōu)勢(shì)，特別適用于復(fù)合材料的無損檢測(cè)。

例如，在FRP復(fù)合材料和熱障涂層的無損檢測(cè)中，紅外熱成像技術(shù)能夠有效檢測(cè)出沖擊損傷、空隙、異物夾雜物、崩解物和水夾雜物等缺陷，這些缺陷在熱成像圖中會(huì)表現(xiàn)為不同的熱物理特性。

2. 定位和量化缺陷：

通過分析熱成像圖中的異常熱分布，可以精確定位復(fù)合材料中的缺陷位置，并對(duì)缺陷進(jìn)行量化分析。這對(duì)于評(píng)估復(fù)合材料的性能和剩余壽命具有重要意義。

鎖定式熱成像等高級(jí)技術(shù)，能夠進(jìn)一步提高缺陷檢測(cè)的準(zhǔn)確性和精度，滿足航空航天等高端領(lǐng)域?qū)?fù)合材料無損檢測(cè)的嚴(yán)苛要求。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄：

紅外熱成像技術(shù)還支持實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄復(fù)合材料在拉升、擠壓等外力作用下的溫度變化，從而幫助分析材料的力學(xué)特性和散熱性能。

這種實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能力對(duì)于復(fù)合材料的研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用過程中的質(zhì)量控制至關(guān)重要，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的瑕疵問題。

4. 輔助其他檢測(cè)方法：

在實(shí)際應(yīng)用中，紅外熱成像技術(shù)常常與其他無損檢測(cè)方法（如超聲波檢測(cè)、X射線檢測(cè)等）相結(jié)合，形成互補(bǔ)的檢測(cè)方案，提高瑕疵檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

熱成像技術(shù)在復(fù)合材料瑕疵檢測(cè)中發(fā)揮著重要作用，不僅能夠有效檢測(cè)出復(fù)合材料內(nèi)部的缺陷，還能對(duì)缺陷進(jìn)行定位和量化分析，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄材料的性能變化，并輔助其他檢測(cè)方法提高檢測(cè)準(zhǔn)確性。